暖通实验室设备采购招标公告

编号

实验名称

主要设备名称

主要技术指标

单价

1

单级蒸气压缩式制冷工作特性实验

制冷压缩机性能实验台

主要用途：

通过测量制冷系统蒸发器对水的放热量、冷凝器对水的吸热量，压缩机的电功率的方法，测量压缩机的制冷量、功率等，用于计算制冷系数，并进行热平衡计算。

主要配置：压缩机，水冷冷凝器，手动调节节流阀，水冷蒸发器，低噪音防腐水泵，转子流量计， PVC板蓄水箱，数显电流表、数显电压表，数字显示压缩机功率，A级Pt100温度传感器，8路万能信号输入巡检仪显示各点测试温度；静电喷涂可移动试验台等。

技术参数：

1、制冷压缩机功率：1P；

2、水冷冷凝器：0.1m²进口不锈钢板是换热器；

3、水冷蒸发器：0.1m²进口不锈钢板是换热器；

4、2台防腐水泵：功率90W，扬程 10m，流量 20L/min；

5、温度测量分辨率：0.1℃，测量精度0.2℃；

6、转子流量计精度：2.5级；

1)7、实验台规格：1200mm×600mm×1200mm。

3台

2

热泵性能实验

热泵实验台

主要用途：进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。用于制冷技术教学实验。

主要配置：制冷热泵装置由可视耐高压玻璃罩、可视全封闭压缩机机芯；可视耐高压玻璃罩、紫铜盘管换热器1；可视耐高压玻璃罩、紫铜盘管换热器2；节流阀；四通换向阀及管路等组成。其循环测量系统由转子流量计、及换热器内盘管等组成水系统,设有温度、压力、电流、电压等测量仪表。

技术参数：

1、制冷压缩机1.0 P；

2、制冷采用低压工质F11；

3、制冷温差不小于10℃；

4、温度传感器分辨率0.1℃，精度A级；

5、流量计流量范围4-40 L/h；

6、电功率测量精度  0.2级。

制冷工质采用低压工质R11

电源条件：220V  < 1.1KW

8、规格：1400mm×600mm×1600mm

3台

3

锅炉热平衡试验

小型燃气锅炉热工性能实验装置

主要用途：可测试小型燃气锅炉的热效率、热流量等热工性能。

12Kw小型燃气锅炉；24K进口版式换热器；进口循环水泵1台；A级Pt100（0.1）热电偶测温；干式气体流量计精度2.5%，额定流量4m³/h ；±3000Pa U型压力计1支； 0.4级标准压力表1块；升转子流量计1支；烟气取样器1个万能输入8点巡检仪检测显示温度。

Ø不包括热值仪、烟气分析等分析仪。

2台

4

锅炉烟气成分、流量的测量

烟气分析仪

一、执行标准

JJG968-2002《烟气分析仪》

二、用途

该仪器采用定位电解法测定烟道中的有害气体。可广泛应用于环境监测、劳动保护、工业卫生、厂矿企业等部门进行管道污染源中有害气体浓度测定及烟气连续测量仪器准确度的评估和校准。

三、性能特点

1、先进模具成型工艺，操作简单，体积小，重量轻，结构紧凑，便于携带。

2、集成了含氧量传感器，显示含氧量并计算空气过剩系数（基本型）。

3、自动记忆每次输入的参数，下次开机自动采用，实现一键采样。

4、采用进口宽温OLED显示屏，自动背光照明，良好的人机界面图文并茂，省去了调节对比度的麻烦，可在超低温低照度环境中工作。

5、采用进口流量传感器，自动监测采样泵的工作流量，根据烟道内压力的大小自动调整采样泵的功率，使采样流量始终保持恒定。

6、采用进口压力传感器及进口电化学传感器测量结果更加准确，电化学传感与信号模块一体化设计，更换传感器不需标定，且具有温度及线性补偿和交叉干扰修正功能，保证测量准确性。

7、可测量SO₂、NO、NO₂、CO、CO₂、H₂S（选配）等多种有害气体排放浓度、折算浓度。

8、内置大容量可充电电池，可在无交流电的情况下连续进行工作大于8小时，接通交流电后，仪器自动对电池进行充电，且具有实时时钟。

9、配有手持式烟气预处理器，可对烟气进行除尘、脱水等处理，保证长时间测量精度（简易型取样管对传感器有损坏造成传感器提前老化，SO₂等气体被冷凝水吸收而造成测量结果偏低）。

10、采用小体积，大流量烟气隔膜采样泵及电子流量计组合实现可调式流量及恒流采样。

11、集测量多种气体、烟温、流速、烟气流量等工况参数，一机多用。

12、废气上排式设计，有效解决下排气造成的堵塞及废气排在仪器内对仪器造成的损害。

13、可通过防水键盘直接对仪器的各项参数进行线性标定，仪器维护及标定需输入密码，保证仪器参数安全。

14、实时显示直读动压、静压、温度、烟温、流速、流量、转速等参数，自动测量大气压。

15、仪器自带存储功能，可存储10000组数据，可使用微打连接RS232现场打印采样报表。也可使用USB存储器或存储卡存储，连接电脑打印数据报表。

四、技术参数

2台

5

室内供暖系统运行模拟

采暖系统模拟演示装置

主要用途：18个玻璃暖气包，5种采暖方式模拟多种形式热水采暖系统工作过程及其连接方式。

主要配置：

不锈钢加热模拟锅炉 ；防腐循环水泵 ；不锈钢给水箱；有机玻璃集气罐；有机玻璃膨胀水箱；模拟窗；无机玻璃散热器；21支测温传感器及显示系统；控制柜。水平式单管顺流式系统；水平式单管跨越式系统；垂直式单管顺流式系统；垂直式单管跨越式系统；双管系统。

技术参数：

1、玻璃模拟散热器组数18组；

2、水泵参数：功率90W，扬程 10m，流量 20L/min

3、21点测温判定系统失调情况；

4、加热功率0～1.5KW可调，最高控温 45 ℃；

5、防腐循环水泵，功率100W，扬程 10m，流量 20L/min。

6、电源条件：220V  < 2 KW

7、规格：3300×400×2200

1台

6

散热器性能测试

散热器热工性能实验台

主要用途：可测定散热器的传热系数，计算并分析散热器的散热量与热媒体流量和温差的关系，可进行散热器的阻力测试。

主要配置：电加热器；流量调节阀 ；散热器；配差压传感器测压力计；.转子流量计；循环水泵 ；水温调节器 ；水位计； 温度测量仪表及A级（分辨率0.1℃）温度变送器；铝合金防腐散热器等。

主要配置：不锈钢高位水箱；电加热器；流量调节阀 ；铝合金散热器；测散热器阻力差压传感器；.转子流量计；热水循环水泵 ；水温调节仪 ；水位计； 温度传感器；万能信号输入数显巡检仪；铝合金防腐散热器；固定脚轮可移动静电喷塑实验台外框等。

技术参数：

1、温度变送器A级（分辨率0.1℃）

2、2组转子流量计流量范围 6～60L/h，精度2.5级；

3、2组差压传感器0-20KPa；

4、供水温度<90℃

5、水泵参数：功率90W，扬程 10m，流量 20L/min；

6、电源条件：380V  4.5KW。

7、规格：1200×500×2000

3台

7

中央空调运行模拟/夏季一次回风空调运行测试/中央空调监控系统的实际操作及调试

中央空调模拟实验台

主要用途：是将中央空调结构微型化，同时保证了其完整性和系统的合理性及运行操作可视、明了的特点。对中央空调各循环系统的组成、功能及其运行的了解。

主要配置：1、供冷系统：制冷压缩机、压力表、高低压保护开关、冷凝器、储液罐、电磁阀、液视镜、膨胀阀及毛细管、蒸发器、水箱，冷却塔、冷却水泵、冷却塔风机组成的冷却水系统等组成。

2、供热系统：由电热锅炉、流量计、散热器（表冷器）、膨胀水箱、循环水泵等组成。3、空气调节系统：空调间排风模拟房，送风管，空气热湿处理段、电加热器、表冷器、喷淋加湿器、通风机、通风管道、送风口、模拟空调间、回风口、回风调节阀、新风调节阀、引风机等组成。4、控制系统：由温度传感器、湿度传感器、带有标准信号输出的压力传感器、差压传感器、数字电压表、数子功率表、32路万能信号输入巡检仪、无纸纪录仪、AC6010采集板组成控制和自动数据分析处理功能的系统。5、运行工况演示板：有四色高亮度发光二极管组、步长调节器、变压器、直流电源等组成6、模拟房间：由送风口、排风口、回风口、板房等组成。

技术参数：1、0.5P压缩机组；

2、紫铜盘管不锈钢水箱冷凝器换热面积：0.8m² ；

3、紫铜盘管不锈钢水箱蒸发器换热面积：0.8m2 ；

4、玻璃钢冷却塔，冷却水量：5M3/h ；

5、不锈钢热水锅炉加热功率12 KW；

6、不锈钢加湿器加热功率4.5 KW；

7、干湿球温度测量分辨率0.1℃；

8、湿度传感器：0～100%，精度±03%RH；

9、比托管动压测量分辨率1Pa；

10、温度传感器分辨率0.1℃，精度A级；

11、32路万能信号输入巡检仪，测量显示精度：±0.2FS±1字；

SWP-LCD-M809无纸纪录仪

标准串行双向通讯接口 RS485/ RS232 ；

12、AC6010采集板，32路单端输入，A/D最大通过率: 60KHZ,输入通道建立时间<8uS；

主要用途：

是将中央空调结构微型化，同时保证了其完整性和系统的合理性及运行操作可视、明了的特点。对中央空调各循环系统的组成、功能及其运行的了解。

主要配置：

1.供冷系统：制冷压缩机、压力表、高低压保护开关、冷凝器、储液罐、电磁阀、液视镜、膨胀阀及毛细管、蒸发器、水箱，冷却塔、冷却水泵、冷却塔风机组成的冷却水系统等组成。

2.供热系统：由电热锅炉、流量计、散热器（表冷器）、膨胀水箱、循环水泵等组成。

3.空气调节系统：空调间排风模拟房，送风管，空气热湿处理段、电加热器、表冷器、喷淋加湿器、通风机、通风管道、送风口、模拟空调间、回风口、回风调节阀、新风调节阀、引风机等组成。

4.控制系统：由温度传感器、湿度传感器、带有标准信号输出的压力传感器、差压传感器、数字电压表、数子功率表、32路万能信号输入巡检仪、无纸纪录仪、AC6010采集板组成控制和自动数据分析处理功能的系统。5.运行工况演示板：有四色高亮度发光二极管组、步长调节器、变压器、直流电源等组成6.模拟房间：由送风口、排风口、回风口、板房等组成。

技术参数：

1.0.5P压缩机组；

2.紫铜盘管不锈钢水箱冷凝器换热面积：0.8m2 ；

3.紫铜盘管不锈钢水箱蒸发器换热面积：0.8m2 ；

4.玻璃钢冷却塔，冷却水量：5M3/h ；

5.不锈钢热水锅炉加热功率12 KW；

6.不锈钢加湿器加热功率4.5 KW；

7.干湿球温度测量分辨率0.1℃；

8.湿度传感器：0～100%，精度±03%RH；

9.比托管动压测量分辨率1Pa；

10.温度传感器分辨率0.1℃，精度A级；

11.32路万能信号输入巡检仪，测量显示精度：±0.2FS±1字；SWP-LCD-M809无纸纪录仪；标准串行双向通讯接口 RS485/ RS232 ；

12.AC6010采集板，32路单端输入，A/D最大通过率: 60KHZ,输入通道建立时间<8uS；

13.运行工况演示板：4环4色，循环速度可调；

14.风机功率1.1KW、风量1900～2500m3/h、风压1200～950Pa。

15.变频器：380V  1.5Kw

16.冷、热水循环水泵：20L/min   电压220V  功率100W

17.涡轮流量计：精度1%；

18.规格：5000×2500×2200

1台

8

布袋除尘器性能测定

滤尘器[布袋]性能测试装置

主要用途：

用于掌握布袋式除尘器性能的测定方法，了解其运行工况对效率和阻力的影响，可作为对新型滤料进行研究的实用试验平台。

主要配置：

1、电动调节流量高压引风机；2、8支布袋式除尘器；3、满足标准测试管段的连接风管；4、文丘里喷嘴脉冲清灰装置、电磁阀；5、震动式发尘装置；6、S型比托管、差压传感器；7、4支可调时间脉冲控制器；8、8路带通讯万能信号巡检仪实时显示布袋阻力、空气温度、空气流速；9、含尘量浓度测试装置；10、压缩机；11、控制箱

技术参数：

1、布袋尺寸：Φ130×1000；

2、脉冲清灰空气最高压力0.6MPa，时间间隔0.1-0.2秒；

3、粉尘采样器流量5-30L/min，采样速度与气流速度控制要求误差-5%~+10%；

4、差压传感器测量范围1000Pa，精度0.25级；

5、万能信号巡检仪测量精度：0.2％FS ±1字或0.5 ％FS ±1 字；

6、管道风速≦16m/s；

7、电源条件：380V 2.2KW

8、规格：3500×750×2000

常规型

3台

9

排气罩性能实验

排风罩性能实验台

功能：对排尘罩性能进行性能测试

主要配置：排尘罩实验台，引风机，压力测试仪表等。工作电压：AC220V 50HZ， 功率2KW ，风压400Pa，流量500L/min，压力测量精度5Pa。

主要用途：对排尘风量1000m3/h以下排尘罩性能进行性能测试，求出流量系数及阻力特性。

主要配置：排尘罩实验台，引风机，标准流量计量箱，压力测试仪表等。

工作电压：AC220V 50HZ， 功率≦2KW ，风压400Pa，压力测量精度5Pa。风机箱：风量≧1000m3/h可调。标准流量计量箱，Φ110mm标准流量喷嘴流量范围：513-1197，

3台

10

制冷压缩机控制系统的实际操作及调试

制冷压缩机控制系实践际操作及调试实验台

主要用途：

通过测量制冷系统蒸发器对水的放热量、冷凝器对水的吸热量，压缩机的电功率的方法，主要体现的是操作性。

主要配置：压缩机，水冷冷凝器，手动调节节流阀，水冷蒸发器，电磁阀，节流阀，数显电流表、数显电压表，数字显示压缩机功率，A级Pt100温度传感器，8路万能信号输入巡检仪显示各点测试温度；静电喷涂可移动试验台等。

技术参数：

1、制冷压缩机QD85

2、人为制造故障确定吸气压力

3、水人为制造故障确定电流；

4、2台防腐水泵：功率90W，扬程 10m，流量 20L/min；

5、温度测量分辨率：0.1℃，测量精度0.2℃；

6；人为操作控制系统

3台

11

燃气调压器特性测试

燃气调压器特性测试实验台

主要用途：可对家用液化石油气调压器压力特性、流量特性进行测试，初步掌握调压器性能评价的方法。

主要配置：高、中、低压压力调节器；精密压力表；家用液化石油气调压器；调压器卡具；压力传感器等。气体浮子流量计；压缩空气钢瓶等。

技术参数：1、定值调压器调压范围0—25MPa；

2、被校调压器3000Pa，调压精度优于±15%；

3、流量范围≦6 M3/h；

4、精密压力表P1Max0-1MPa、P1sh0-1.6MPa、P1Min0-2.5MPa，精度0.4级；

5、出口压力测量精度≦10Pa；

6、温度传感器分辨率0.1℃，精度A级；

7、流量计0.06-0.6m3/h、0.25-2.5 m3/h、0.6-6 m3/h。

8、实验台规格： 1200mm×600mm×1600mm。

3台

12

燃气流量计校正

燃气表流量校正实验台

主要用途：利用比较法校正煤气表、10M³/h流量计，也可以校正文丘里、孔板等自制气体流量计，求得流量计校正系数。

主要配置：

0.5级标准信号输出涡轮流量计，煤气表，有机玻璃文丘里流量计，多翼片式鼓风机，U形压力计，2个PT100A级温度传感器，8点万能信号巡检仪，ABS管道、调节阀门等。

技术参数：

1、标准流量计：测试精度0.5%；

2、4 M³/h煤气表：精度2.5级；

3、文丘里流量计：喉部直径d₀=10mm；差压传感器10 KPa，精度0.25%；

4、温度测量分辨率：0.1℃，测量精度0.2℃；

5、漩涡式气泵：最大流量80m3/h，工作压力＜9KPa，功率750W；

6、实验台规格：规格：1600mm×600mm×1600mm。

计算机数据采集型——0.5级电涡轮量计，流量10M3/h、带便送输出，2个带便送输出压力传感器，1.5 M^3/h煤气表、多翼片式鼓风机， 2个PT100A级温度传感器。管道、阀门等。

带便送8点万能信号输入232接口巡检仪。

数据通讯及数据处理软件。

3台

13

表冷器性能测试

表冷器性能实验台

常温、常压下运行 实验目的：了解空气表冷器的组成，通过实验加深对直接接触式和表面式热湿交换设备性能的区别，掌握表冷器温度、相对湿度、阻力特性的方法。熟悉换热 量、热交换效率系数和接触系数的测定方法。

1. P压缩机及相对应的制冷机组；

2.不锈钢热水锅炉加热功率9KW；

3.风机功率1.1KW、风量1900～2500m3/h、风压1200～950Pa。

4.循环热水水泵：20L/min   电压220V  功率100W

5.电源条件：380V  6KW

3台

14

空气加热器性能测试

空气加热器性能测试装置

主要用途：测量气[空气]—液[热水]换热式换热器的传热系数和阻力，根据测试数据整理换热器的传热系数表达式。

主要配置：气[空气]—液[热水]表面式换热器；调速风机、由稳流段、测试段、试验段组成的实验风道；防腐热水泵；电加热器；不锈钢电热水箱；水循环系统；温度传感器、涡轮流量计；孔板压差传感器；风阻压差传感器；数显电压表；数显功率表；带通讯16位巡检仪；等测试仪表支架、。

可增加计算机数据采集、控制和自动数据分析处理软件。

技术参数：

1、换热器面积2×12M²；耐压1.5MPa；

2、水温≦80℃；

3、温度传感器Pt100.1;

4、孔板流量计差压传感器量程500Pa，精度0.25级；

5、空气阻力差压传感器量程500Pa，精度0.25级；

6、水阻力差压传感器量程50KPa，精度0.25级；

7、涡轮流量计：0.12～1.2M3/h；测试精度1%；

8、防腐循环水泵，功率100W，扬程 10m，流量 20L/min；

9、16点万能信号巡检仪显示；

10、电源条件：380V  12KW；

11、实验台规格：3500mm×500mm×1650mm

3台

15

风机性能测试实验

风机性能实验台

主要用途：

根据国家标准GB/T 1236-2000  (idt ISO 5801:1997)标准给排气方式技术要求制作，可测定风机风量、风压、轴功率、绘制出风机风量、风压、功率、效率曲线。

主要配置：

集流器、整流栅、风管、被测风机、电动机、测力矩力臂电子天平、测压管；差压传感器及显示仪表。风量调节采用先进的锥形尾门，调节方便，出风均匀；静电喷涂可移动试验台等。

技术参数：

1、风机参数：风量  1300M³/h  风压  650Pa

2、用电参数：功率1.1KW   380V

3、差压传感器  0-1000 Pa 、0-500 Pa   精度0.5级

4、显示仪表精度：0.2%FS±1字

实验台规格：3000×1200×1200。

3台

16

水泵性能测试实

泵综合实验台

主要用途：

通过调节不同流量，测定在不同流量时的功率，水头。在此基础上通过计算绘制H—Q；N—Q；η—Q,三根特性曲线。水泵汽蚀和水泵的串、并联试验。

主要配置：

两台防腐实验水泵；正负真空压力表；数显光电转速测试仪；文丘里流量计（计算机接口采用涡轮流量计）；压差计传感器；力矩测试仪；功率测试仪表；PVC材质回水箱；标定计量箱、串、并连管路；静电喷涂可移动试验台等。

可增加计算机数据采集、和数据分析处理功能。

技术参数：

1、水泵参数：流量7.2 m3/h；扬程6m；效率50%；电机转速2800r/min

2、真空压力表量程—0.1～0.3MPa；压力表0～0.4 MPa；精度0.4级

3、数显转速表量程0～3000 r/min（范围可调）

4、力矩测试马达天平0-2000g  分辨率1g（接口采用重力传感器）

5、实验台规格：1600×700×1600。

3台

17

室外管网水力工况实验

热网水力工况实验台

主要用途：模拟热水管网水力工况，进行多种水利工况变化实验。能直观地了解热网水压图的变化情况。可根据各种实验情况分别绘制水压图，从而加深对课堂所讲授内容的理解。

主要配置：实验台由三大部分组成：1、蓝色测压板，用户连接点处的供水干管与回水干管的有机玻璃测压管组，不锈钢板标尺，调节防串液汇通管，定压水箱，静电喷涂实验台支架等。2、用来模拟由5个用户组成的ABS管热水网路，工况调节阀门组，模拟用户，用户流量计等。3、有机玻璃模拟锅炉、有机玻璃补给水箱，有机玻璃稳压排气罐、低噪防腐水泵等。

技术参数：

1、测压板规格1800×2440；

2、不锈钢测量标尺，精度0.5mm；

3、转子流量计流量范围16～160L/h，精度2.5级；

4、水泵参数：静音防腐泵 功率100W，扬程 3m，流量 20L/min。

5、电源条件： 220V    550W。

6、实验台规格：2600×400×2440

3台

18

水位及温度控制实验

温度自动控制实验装置

主要用途：了解和掌握连续调节系统的组成、系统的特性和PID调节器参数现场整定方法。比较采用不同调节规律及参数对控制系统过渡过程品质指标的影响。

主要配置：位式调节、PID调节电子调节器；温度传感器(PT100)；可SSR固态继电器执行机构以及电加热器；风冷冷凝器；循环水泵；加热器；搅拌器；水箱等。

技术参数：

1、控制输出方式：可控硅触发输出，固态继电器输出，电压/电流输出；

2、设定/显示精度：+0.5% FS+1位数max。设定值与显示值匹配，无相对误差

3、比例范围：0.0%-100.0%（单位：0.1%）

4、积分（复位）时间：0-9,999s（单位：1s）

5、微分（比率）时间：1-250s（单位：1s）

6、控制周期：1-250s（单位：1s）

7、采样周期：1-250s（单位：1s）

8、加热器功率：2Kw；

9、尺寸：1200×500×1400mm

3台

19

液位及温度控制实验

液位自动控制测定实验

本实验设备由一个位式调节装置和一个调节装置组成。设备构成如图8所示：

设备构成：

1、位式调节

由水泵、压力调解阀、电磁阀、水位传感器、位式调节控制仪、无纸记录仪、上下水箱等组成。

上水箱中的水位由水位传感器检测信号，并把信号转换成4-20 mmA的标准信号送至分线器 ，分线器把4-20 mmA的标准信号变成2路4-20 mmA的标准信号，其中一路进入控制仪，与给定值比较以控制水位。另一路进入无纸记录仪把过程以曲线方式和图表方式及棒图方式记录下来。给定值及控制回差等参数由位式调节控制仪设置。其设置方法及操作方式调节控制仪使用说明书。

2、调节

由水泵、压力调解阀、电动调节阀、水位传感器、分线器、调节控制仪、无纸记录仪、上下水箱等组成。

上水箱中的水位由水位传感器检测信号，并把信号转换成4-20 mmA的标准信号送至分线器 ，分线器把4-20 mmA的标准信号变成2路4-20 mmA的标准信号，其中一路进入控制仪，与给定值比较以控制水位。另一路进入无纸记录仪把过程以曲线方式和图表方式及棒图方式记录下来。给定值及控制参数由调节控制仪参数设置，其中P、I、D参数可以手动设置，也可以由控制仪进行自整定。其设置方法及操作方式调节控制仪使用说明书。

实验操作步骤：

1、把下水箱的水充满；

2、接通电源；

3、启动水泵，检查系统不得漏水；

4、设置给定参数，本设备要小于一米,一般设置0.6米左右（600mm左右）；

5、调节模拟输出排水量；

6、调节供水压力；

7、等控制稳定后读取仪表显示的相关各个参数及液位计的数值，纪录于事先设计的记录表格中；

8、改变工况（即水位、模拟输出排水量、供水量），重复步骤4—7。

3台

20

风管流速和流量的测定

风管流速和流量的测定实验台

实验采用国际流行的空调系统椭圆喷嘴测流量装置，本装置是93年承接省教委课题《可调式复合流送风分布器》而自行设计制作安装的，该装置分为风量测量段、风机段和标准实验管段三部分：

1．测量段：接收室、流量喷嘴、排放室：为了使得测量段内气流均匀，流量喷嘴前后加装了孔径Φ25，穿孔率为39.8%的均流板。

2．标准实验管段：采用管径的镀锌铁皮管的，加装整流装置，以保证气流均匀。整个装置经过打压实验，漏风率不足1%，保证测试准确性。

实验操作步骤：

1．调整斜管式微压计（调水平、调零点），用橡胶管将喷嘴前后静压环接口与已调整好的斜管微压计相连接。

2．合上实验装置电源

3．慢慢调整变频调速器旋扭，使频率值从小到大变化，一般频率间隔5HZ，记下在不同频率下的斜管式微压计读数。

4．反复调节变频调速器频率（一般5次），并记录斜管式微压计读数。

3台